Nos équipements sont conçus pour amener l’eau de sa source jusqu’à l’usine dans les conditions de sécurité les plus strictes. Le risque de contamination bactériologique de l’aquifère pendant l’installation de l’équipement est contrôlé par nos spécialistes, vous garantissant une utilisation fiable de votre ressource. ICE définit votre unité de traitement d’eau « sur mesures », en fonction de la capacité demandée, des standards du produit fini, de la qualité de l’eau brute et de votre budget. Unités clefs en main, de 0.1 à 500 m3/h, Stockage, de 100 l à 500 000 l, Filtres pour élimination de particules et de colloïdes, Unités d’élimination d’ions spécifiques (fer, arsenic, fluorure, manganèse, ammonium, nitrate, nitrite, etc…),   Unités d’échange d’ions, Techniques membranaires (unités d’osmose inverse, de nanofiltration et d’ultrafiltration),   EDI (Electro-Dé-Ionisation), Unités de stérilisation (flash ozonation, ozonation, post-ozonation, ultraviolet, filtres bactériologiques etc,…)   Parfois, et notamment après une osmose inverse, la composition de l’eau est déséquilibrée et nécessite un ajustement. ICE a développé une gamme complète d’unités de re-minéralisation / d’injection de sels de qualité pharmaceutique, qui vous garantit une minéralisation stable mais également une complète adaptation de la composition de l’eau à vos objectifs marketing. ICE vous propose une solution adaptée à votre concept marketing et conçoit l’équipement associé à sa mise en oeuvre. Un tel équipement peut être adapté à une ligne multi- produits ou à une ligne ciblée spécifique. Exemples : les eaux à forte teneur en minéraux et/ou vitamines, les eaux aromatisées, les eaux super -oxygénées, les boissons sportives et énergétiques. Le marché des boissons gazeuses (sodas etc,…) évolue rapidement, et de nouveaux produits sont lancés chaque jour dans le monde. Face à cette concurrence accrue, la qualité et le goût ne peuvent être négligés. ICE vous assiste tout au long de votre projet, depuis sa définition, jusqu’à la mise en route en passant par la conception et la fabrication de la siroperie. Le NEP est le meilleur moyen de nettoyer, désinfecter les machines telles que les remplisseuses, les rinceuses, ainsi que les tuyauteries, les cuves et les différents équipements. ICE conçoit une unité NEP en fonction des spécificités de vos machines/ tuyaux/ cuves, et votre niveau d’exigence par rapport à l’automatisation. Le traitement d’eau, et particulièrement l’osmose inverse, génère des pertes d’eau importantes. Des économies financières conséquentes sont possibles, la plupart du temps simplement en économisant l’eau. Nos experts étudieront toutes les possibilités d’optimisation du process et de recyclage/réutilisation des eaux et proposeront les solutions adaptées à votre besoin spécifique. Notre WASA (système d’économie d’eau pour osmoseur) peut atteindre 80% de récupération et peut être adapté sur tout type d’osmoseur. Pour sécuriser une installation, enregistrer les paramètres en cours, contrôler la qualité en ligne, gérer une ressource, faire fonctionner une unité à distance, ICE a développé des outils de contrôle pour PLC (automates) ou ordinateurs. Cela allie les écrans de visualisation pour une compréhension simplifiée de paramètres en cours à des tableaux d’enregistrement et graphiques pour une extraction et un stockage de données facile. Le contrôle en interne de la qualité de votre eau ou boisson embouteillée est essentiel pour assurer la livraison d’un produit sûr à vos clients. ICE vous offre une prestation globale pour assurer ce contrôle : Fourniture d’équipements pour analyses d’eau physico-chimiques et bactériologiques,   Assistance pour installation d’équipement de laboratoire, Formation de base de votre personnel quant à l’utilisation du matériel de laboratoire,   Formation spécifique pour mise en place de l’assurance qualité pour votre industrie d’eau embouteillée.   Les CRS (Clean Room System) ICE sont des systèmes de ventilation et climatisation assurant une protection allant de la classe 100 000 à la classe 100, qui s'appliquent sur des salles de grandes dimensions, des remplisseuses, des convoyeurs, des postes de travail. Les avantages : La centrale intègre toutes les étapes de filtration et de traitement, La distribution par gaine textile rend facile l’installation dans des salles existantes et garantit un soufflage sans turbulence proche du flux laminaire qui augmente l’efficacité et augmente l’épuration,   La centralisation des filtres HEPA dans la centrale réduit le coût des consommables et facilite les opérations de maintenance,   Le contrôle de la température et de l’humidité dans la salle permet d’améliorer la protection et le confort de travail.   Le système Claranor détruit virus, bactéries et moisissures par voie sèche en utilisant des rayons de très haute intensité. Ce système, aux performances comparables à celles de la voie humide et pouvant traiter jusqu’à 40 000 bouchons par heure, présente de nombreux avantages : Technologie propre, Traitement par voie sèche et sans contact, N'utilise aucun produit chimique,. Stabilité et reproductibilité du résultat, Très basse consommation d'énergie, Coût d'investissement inférieur à la voie humide, Pour en savoir plus : www.Claranor.com L’eau ayant de nombreuses utilisations dans une usine, ICE a développé une gamme de traitements périphériques requis pour vos équipements.   Production d’eau glacée   >>De 10 kW à 1 000 kW de puissance frigorifique Unité de stabilisation d’eau glacée   >>Pour garantir un fonctionnement durable du système de refroidissement sans oxydation, entartrage ou encrassement Production d’eau adoucie (THO)   >>Pour les NEP, alimentation du système de nettoyage Production d’eau adoucie stérile (THO stérile)   >>Pour les NEP, l’alimentation de la rinceuse, chaque fois que l’activité bactériologique est un risque Système de purification de vapeur Filtration d’air comprimé   >>Dépoussièrement, élimination d’huile, d’odeurs pour air comprimé au-delà de 10 bar Production d’air comprimé stérile   >>En plus du système ci-dessus, une étape de stérilisation pour éviter une contamination du système quand l’air comprimé est au contact du produit Ciel à pression positive des cuves   >>Afin de protéger le stockage d’eau par de l’air stérile ou du gaz neutre en créant un ciel pressurisé au dessus de l’eau.