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당사의 장비는 용수 원천으로부터 용수를 공장으로 가장 안전하게 전달할 수 있도록 제작되었습니다. 장비 설치과정에서의 수질오염
가능성을 철저히 제거하기 위해 당사의 전문가들이 직접 설치과정에 투입되어 안전을 보장합니다.
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수질향상 장비의 규격은 고객의 필요 처리용량, 고객 생산품의 표준, 수질과 고객의 예산에 따라 ICE가 고객 맞춤서비스로 제작합니다.
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장비 처리능력 0.1~500㎥/h |
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적재량 100 l ~ 500,000 l |
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입자 및 콜로이드 제거 필터 |
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잔여 염화물 제거 필터 |
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유기 물질 제거 필터 |
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특성 이온 제거 장비(철, 비소, 불화물, 망간, 암모늄, 질산염, 아질산염, 등) |
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이온 교환 장비 |
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세포막 기술 (역삼투, 미소량 여과, 다량여과 장비) |
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EDI (전자 중성화 - Electro-De-Ionisation) |
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멸균 장비 (섬광 오존산화법(flash ozonation), 오존산화법(ozonation), 포스트 오존산화법(post-ozonation), 자외선, 세균 필터 등) |
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특히 역삼투 발생 후 간혹 용수 성분이 불균형해지고 조절을 필요로 할 수 있습니다. ICE는 많은 량을 안정적으로 처리할 수 있고
귀사의 마케팅 목적에 따라 수질 성분을 변경할 수 있는 뛰어난 성능의 광학작용 장비 및 염분 투여 장비를 개발하였습니다.
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ICE는 귀사의 마케팅 구상에 따른 솔루션을 제공하며 그에 따라 장비를 설계합니다.
장비는 다량 제품 생산 라인 또는 특화 제품 생산라인에 사용 될 수 있습니다.
예를 들면, 미네랄 또는 비타민 함유량이 높은 음료, 향이 첨가된 음료, 과산화수소수, 스포츠 음료 등에 다양하게 사용될 수 있습니다.
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소프트드링크 시장은 빠르게 성장하고 있으며, 매일 세계에서는 새로운 제품이 출시되고 있습니다.
심화되는 경쟁에 직면한 기업에게, 품질과 맛이 최우선시 되고 있습니다.
ICE는 귀사 사업의 규격 설정, 설계, 시럽 설비제작부터 제품생산의 바로 전 단계까지 모든 과정에서 귀사를 지원합니다.
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CIP는 필터, 파이트, 탱크 등 여러 장비를 청소하고 소독하는 최선의 방법입니다.
ICE는 CIP장비를 귀사의 장비, 파이트, 탱크 및 자동 청소가 필요한 곳에 따라 맞춤 제작합니다.
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역삼투 등의 수질향상 작업은 많은 양의 용수 손실을 가져옵니다. 대부분 절수라는 간단한 방법으로 많은 비용 절감이 가능합니다.
당사의 전문가들은 다양한 과정과 재활용 및 재활용 최적화 가능성을 연구하여 귀사에 최적화된 솔루션을 제공할 것입니다.
당사의 WASA(역삼투 장비 절수 시스템)는 80%까지 절수가 가능하며, 모든 역삼투 장비에 사용 가능합니다.
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설치된 장비의 보안, 계속 생성되는 파라미터의 저장, 생산라인의 품질관리, 자원 관리 및 장비의 원격조정을 위해 ICE는 컴퓨터 또는
PLC(Programmable Logic Controller)용 관리툴을 개발하였습니다. 이 장비는 파라미터를 관리자가 쉽게 이해할 수 있도록 데이터
테이블과 그래픽으로 보여주는 여러 화면 표지장치를 가지고 있습니다.
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고객에게 안전한 음료를 판매하기 위해 용수 및 포장된 음료의 품질관리가 필수입니다. ICE는 엄격한 품질관리를 위해 하기 서비스를 제공합니다.
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물리화학 및 세균 분석 장비의 공급 |
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연구소 장비 설치 지원 |
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연구소 장비 사용에 필요한 기술자 교육 |
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엄격한 품질관리를 위한 교육 |
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ICE의 공기정화시스템(CRS)는 환기 및 에어콘 기능을 가지고 있으며, 큰 장소, 주입기, 컨베이어, 작업장에 적합한
class 100,000부터 class 100까지 보호를 보장합니다.
장점 :
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중앙 처리 장비가 모든 여과 및 공기정화를 관리합니다. |
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섬유재질의 공기 통풍관 사용으로 별도 큰 공사 없이 어떤 장소에도 설치가 용이하며, 원활한 공기 통풍으로 효율성 증가와 정화 기능 향상을 보증합니다. |
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헤파필터가 중앙 처리 장비에 설치되어 있어 소모품 비용을 감소할 수 있으며 유지보수가 용이합니다. |
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적절한 온도와 습도조절은 근로자의 근로 편리성과 안전도를 높여줍니다. |
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Claranor의 시스템은 바이러스, 박테리아, 곰팡이 및 흰곰팡이를 고밀도 방사선을 사용한 건조처리방식(the dry method)으로 제거합니다.
당사의 시스템은 액체처리방식(the wet method)을 사용하는 시스템에 뒤지지 않는 성능을 가지고 있으며 시간당 40,000 캡을 처리할 수 있으며
하기 장점을 가지고 있습니다.
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무공해 기술 |
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멸균 건조처리방식(dry method processing) |
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화약약품을 전혀 사용하지 않습니다. |
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높은 복원력과 재현성 |
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아주 적은 에너지 소모량 |
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액체처리방식(the wet method)에 비해 낮은 설비 투자비용 |
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| 더 자세한 정보는 www.Claranor.com에 있습니다. |
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| 귀사 공장에서 음료 외로 다양하게 사용되는 물을 처리하기 위해, ICE는 귀사의 장비에 필요한 용수 처리 장치를 개발하였습니다. |
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냉각수 생산 |
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>>10kW에서 1,000kW의 냉장장치 |
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냉각수 보존 장비 |
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>>산화작용, 스케일링, 또는 응고 없는 긴 수명의 냉장장치 |
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연수생산 설비 (Softened water production - THO) |
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>>CIP장비 급수에 사용 |
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무균 연수 생산 (Sterile softened water production - sterile THO) |
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>>세균 감염 위협 시 CIP 급수에 사용 |
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증기 정화 시스템 |
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압축공기 여과 |
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>>먼지제거, 오일제거, 10bars 이상 압축공기 악취제거에 사용 |
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무균 압축 공기 생산 |
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>>무균 압축공기 생산 및 압축공기가 생산제품과 접촉 시 시스템 오염 방지를 위한 멸균 작업 |
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압력 탱크 |
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>>용수 저장탱크를 무균 압축공기 또는 물위에 중성가스 막을 형성하는 방법으로 보호하는 기능 |
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